緯亞電子 | SMT專(zhuān)業(yè)貼片加工為您提供最適合的解決方案 |
公司地址:昆山市周市鎮(zhèn)宋家港路259號(hào)
公司電話(huà)Tel:0512-50139595
電子郵件Email: steven@pcbvia.com
杭州PCB公司-緯亞電子:1、鉆孔參數(shù): 鉆孔參數(shù)的設(shè)定是至關(guān)重要,鉆孔速度太快回是鉆咀受力過(guò)大而折斷,鉆孔速度太慢會(huì)降低生產(chǎn)效率。因各板料廠(chǎng)商生產(chǎn)的PCB板的板厚、銅厚、板料結(jié)構(gòu)等情況不相同,所以,PCB需根據(jù)具體情況去設(shè)定。通過(guò)計(jì)算和測(cè)試,選擇合適的鉆孔參數(shù)。一般如0.3mm的鉆咀,下刀速度應(yīng)在1.5-1.7m/min,鉆孔深度應(yīng)控制在0.5-0.8之間。
2、墊板、鋁片 鉆孔用的墊板要求硬度適中,厚度均勻,平整、厚度差不應(yīng)超過(guò)0.076mm,如墊板軟硬分布不規(guī)則則容易卡住鉆咀,墊板不平整,會(huì)使壓力腳下壓不嚴(yán)實(shí),是鉆咀扭曲折斷,而且鉆咀在上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中板也會(huì)隨之運(yùn)動(dòng),鉆咀在回刀時(shí)因受力不平衡而折斷,其作用:
?。?)抑制孔內(nèi)毛刺的發(fā)生。
?。?)充分貫穿PCB板。
?。?)降低鉆咀刀口的溫度,減少斷鉆。
鉆孔用的鋁片要有一定的剛性,防止提刀時(shí)板材顫動(dòng),并需要具有相應(yīng)的彈性。鉆咀在下鉆接觸的瞬間立即變軟,是鉆咀精確地對(duì)準(zhǔn)被鉆孔的位置,不會(huì)使鉆咀偏離原來(lái)的孔位,導(dǎo)致斷鉆咀。
鋁片的作用:
1、防止PCB板表面產(chǎn)生毛刺與刮傷。
2、起散熱與鉆頭清潔作用。
3、可引導(dǎo)鉆頭鉆入PCB板的軌道,以提高鉆孔的準(zhǔn)確度。
鋁片要求導(dǎo)熱系數(shù)要大,這樣能夠迅速將鉆孔時(shí)產(chǎn)生的熱量帶走,降低鉆咀的溫度,應(yīng)盡量使用0.15-0.2mm厚的鋁片或0.15-0.35mm鋁合金復(fù)合鋁片,有效防止因鉆孔時(shí)的高溫度造成鉆咀排屑不良而導(dǎo)致斷鉆咀。杭州PCB|杭州smt
3、覆銅板料的品質(zhì) 板料的玻纖布粗,結(jié)合力不好,也會(huì)對(duì)斷鉆咀有較大的影響。如果板材樹(shù)脂聚合不完全,容易產(chǎn)生孔壁膠渣多,排屑不良而斷鉆咀。如果基板內(nèi)有空洞,會(huì)使鉆咀在鉆孔時(shí)受力不均勻而折斷。因此,鉆孔前必須將板料烘烤。烘烤時(shí)間一般為4小時(shí)/150oC±5oC
4、鉆咀 使用鉆咀的時(shí)候必須根據(jù)加工目的,產(chǎn)品孔壁品質(zhì)要求,用途來(lái)選用不同類(lèi)別功能的鉆咀。鉆咀主要類(lèi)別有1:ST型(straight drill)2:UC型(under cut drill)3:ID型(inverse drill),目前常用的是ST型,適用于含有紙質(zhì)、環(huán)氧紙、苯酚環(huán)氧玻璃等板料的雙面板及四層以下的PCB板。UC型鉆咀的特點(diǎn)在于尖頭部以下直徑比頭部以上的直徑?。搭^大身?。?,設(shè)計(jì)原理是在鉆孔過(guò)程中可減少與孔壁的摩擦,防止孔壁過(guò)粗及斷針。選擇一家供貨及時(shí)、品質(zhì)穩(wěn)定、售后服務(wù)完善的供應(yīng)商是非常之重要的。
5、機(jī)器性能 在鉆孔生產(chǎn)過(guò)程中必須保證鉆機(jī)處于穩(wěn)定和精度良好的狀態(tài)進(jìn)行。由于鉆床的振動(dòng)、主軸的振動(dòng)和RUNOUT偏大,COLLET設(shè)計(jì)不良或有雜物,Z軸空動(dòng)、除塵不好,(X,Y)軸移動(dòng)不良等均回導(dǎo)致斷鉆咀,因此要根據(jù)PCB板廠(chǎng)自身客戶(hù)群體及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)選擇使用性能良好的鉆機(jī)。正常情況下要求機(jī)臺(tái)平整度高處與低處高度差<0.125mm,X、Y軸移動(dòng)精度偏差<0.076mm。SPINDLE動(dòng)態(tài)RUNOUT<2。5um.壓縮氣溫度=室溫。露點(diǎn)=3oC,油殘留≤0.01mg/m3,固體殘留物≤0.1um(否則,造成SPINDLE內(nèi)有水有油,影響SPINDLE壽命及鉆孔精度),吸塵力100-150Mbar范圍之內(nèi)。壓力腳的壓強(qiáng)應(yīng)在21-24N/CM2。每個(gè)鉆軸的壓腳要調(diào)整到比鉆咀長(zhǎng)1.3mm左右。鉆孔時(shí)壓腳墊將鋁片壓住后才鉆入,退刀時(shí)鉆咀抬起后壓腳墊才離開(kāi)板,否則容易折斷鉆咀。并定期對(duì)數(shù)控鉆孔精度進(jìn)行檢測(cè),調(diào)較。
6、作業(yè)環(huán)境 對(duì)生產(chǎn)車(chē)間5S要求較高,減少灰塵存在。機(jī)器大理石臺(tái)面,橫梁日保養(yǎng)要用酒精擦洗。保持清潔。作業(yè)室溫度控制在20oC±2oC之間,確保機(jī)器在適應(yīng)的環(huán)境下工作,保證品質(zhì)的同時(shí),確保數(shù)控鉆機(jī)的壽命。
(杭州PCB|杭州smt|杭州PCB設(shè)計(jì)|杭州pcb打樣|杭州pcb板生產(chǎn)廠(chǎng)家-杭州緯亞電子科技有限公司)
來(lái)源:斷鉆咀的主要原因及預(yù)防措施本文《斷鉆咀的主要原因及預(yù)防措施》由昆山緯亞電子有限公司發(fā)布在分類(lèi)[企業(yè)新聞],未經(jīng)許可,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載發(fā)布。
上一篇:常用印制電路板的版面設(shè)計(jì)要求
下一篇:2015年手機(jī)市場(chǎng)10個(gè)趨勢(shì)