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富士康本想用“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”來(lái)解決中工廠(chǎng)日益上漲的勞工成本,但是從目前的情況來(lái)看,要實(shí)現(xiàn)iPhone產(chǎn)線(xiàn)全自動(dòng)的想法可能還需要等待一段很長(zhǎng)的時(shí)間。
這個(gè)計(jì)劃早是由富士康科技集團(tuán)CEO郭臺(tái)銘2011年的時(shí)候提出,他曾經(jīng)宣稱(chēng)要在2014年裝配100萬(wàn)臺(tái)機(jī)械臂,5年到10年內(nèi)看到首批完全自動(dòng)化的工廠(chǎng)。今年6月22日的鴻海精密集團(tuán)股東大會(huì)上,郭臺(tái)銘曾明確表示“富士康機(jī)器人計(jì)劃已經(jīng)進(jìn)入了后的測(cè)試階段,命名為Foxbots的機(jī)器人,將首先運(yùn)用于新一代蘋(píng)果手機(jī)的生產(chǎn)中。”
但一位富士康的內(nèi)部人士向界面新聞?dòng)浾咄嘎?,截止到目前,iPhone6的生產(chǎn)線(xiàn)依然是依賴(lài)大量人工進(jìn)行組裝,機(jī)械臂確實(shí)已經(jīng)運(yùn)用到富士康的生產(chǎn)線(xiàn)了,但與“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”、“完全自動(dòng)化”還差距甚遠(yuǎn)。
富士康機(jī)器人事業(yè)部(AR,Automatic Robot)設(shè)立在深圳龍華工廠(chǎng)。從2010年開(kāi)始,富士康高級(jí)副總裁、麻省理工學(xué)院博士戴家鵬領(lǐng)銜的整個(gè)團(tuán)隊(duì)就從全各地的富士康工廠(chǎng)招募技術(shù)干部,目前已經(jīng)分批次來(lái)到龍華工廠(chǎng),接受機(jī)器人項(xiàng)目的技術(shù)訓(xùn)導(dǎo)。今年7月底,戴家鵬曾赴德慕尼黑,參加際機(jī)器人及自動(dòng)化技術(shù)貿(mào)易博覽會(huì)(Automatica),參加這個(gè)展會(huì)的還有日本的發(fā)那科(Fanuc)與安川電機(jī)(Yaskawa)、瑞士的ABB和德的庫(kù)卡(Kuka)。
然而這個(gè)團(tuán)隊(duì)可能犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤,他們沒(méi)有很好地了解3C機(jī)器人(Computer、 Communication 、Consumer Electronics)行業(yè)發(fā)展。香港科技大學(xué)自動(dòng)化技術(shù)中心教授李澤湘對(duì)界面新聞?dòng)浾哒f(shuō),富士康的錯(cuò)誤在于把汽車(chē)機(jī)器人制造行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)用在了3C行業(yè)。
按照他的說(shuō)法,汽車(chē)行業(yè)的機(jī)器人屬于“傻大笨粗”的自動(dòng)化設(shè)備,精度低、位置控制相對(duì)簡(jiǎn)單,包括庫(kù)卡、ABB、發(fā)那科、安川等四大機(jī)器人企業(yè)都擁有了成熟的經(jīng)驗(yàn)。相比而言,3C機(jī)器人的精度和位置控制等技術(shù)難度是汽車(chē)行業(yè)的10倍,在這個(gè)領(lǐng)域,成熟的供應(yīng)商仍處于空白狀態(tài)。
“富士康堅(jiān)持使用的機(jī)器人系統(tǒng)化集成源自于臺(tái)灣工研院,這個(gè)系統(tǒng)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于目前內(nèi)廠(chǎng)商,當(dāng)電伏一旦增高,機(jī)器人的抖動(dòng)就會(huì)加劇,嚴(yán)重影響了手機(jī)生產(chǎn)組裝所要求的精密度。”李澤湘認(rèn)為。
上述富士康內(nèi)部人士告訴界面新聞?dòng)浾?,目?a href=https://www.xsjjx.net/ target=_blank class=infotextkey>機(jī)械臂并沒(méi)有參與到蘋(píng)果的生產(chǎn)中,大的問(wèn)題是機(jī)械臂的精度不夠。目前富士康的機(jī)器人生產(chǎn)精度為0.05毫米,而蘋(píng)果手機(jī)對(duì)生產(chǎn)精度的要求是0.02毫米。與此同時(shí),F(xiàn)oxbots對(duì)于精度要求極高的蘋(píng)果產(chǎn)品而言,體積過(guò)于巨大,“機(jī)器人還沒(méi)實(shí)現(xiàn)小型化,無(wú)法放入生產(chǎn)系統(tǒng)中操作”富士康內(nèi)部人士說(shuō)。至于這些問(wèn)題的解決辦法,根據(jù)他的說(shuō)法,AR事業(yè)部正在積極研究,希望盡快解決這些問(wèn)題,目前的機(jī)器人大多用于物料的搬運(yùn)。
除了精度,生產(chǎn)iPhone的機(jī)械臂必須像人的五根手指一樣靈活。但是要達(dá)到這樣的靈活程度,還需要若干年的時(shí)間。“一根靈活的手指技術(shù)研發(fā)都需要1年至2年。”李澤湘說(shuō)。
際機(jī)器人聯(lián)盟的數(shù)據(jù)顯示,2013年,全球共銷(xiāo)售了17.8萬(wàn)臺(tái)工業(yè)機(jī)器人,其中中市場(chǎng)銷(xiāo)售了約3.6萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人,占到全球份額的約20%,為世界大的機(jī)器人市場(chǎng)。在過(guò)去5年,中機(jī)器人市場(chǎng)以年均36%的速度增長(zhǎng),而這一增速有望在未來(lái)幾年持續(xù),預(yù)計(jì)今年的銷(xiāo)量能突破5萬(wàn)臺(tái)。而在全球的電子行業(yè),至少有210萬(wàn)個(gè)工作崗位需要依賴(lài)機(jī)器人,而類(lèi)似中這樣的低價(jià)電子裝配重鎮(zhèn),將會(huì)需要更多的機(jī)器人以保持它在世界工業(yè)版圖中的地位。
即使前景如此明朗,手機(jī)產(chǎn)品更新周期太快的問(wèn)題,也會(huì)讓郭臺(tái)銘不得不去重新考慮機(jī)器人的投入產(chǎn)出比。雷柏機(jī)器人副總經(jīng)理鄧邱偉對(duì)界面新聞?dòng)浾哒f(shuō),一款手機(jī)產(chǎn)品的生命周期往往只有不到半年,但是按照汽車(chē)行業(yè)機(jī)器人算法,機(jī)器人的投入之后往往需要2年至5年才能回收成本。
在今年以來(lái),蘋(píng)果公司逐漸縮短了新機(jī)型的發(fā)布時(shí)間,此前1款機(jī)型可能有1年的生命周期,從明年春季開(kāi)始可能一款機(jī)型只有半年,這會(huì)意味著富士康有可能面臨上一代生產(chǎn)蘋(píng)果手機(jī)的機(jī)器人會(huì)迅速淘汰的問(wèn)題。
“一條自動(dòng)化的手機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)周期往往在3到5個(gè)月,但手機(jī)產(chǎn)品更新?lián)Q代的特點(diǎn)卻要求要在短短2星期內(nèi)搭建起來(lái)。”鄧邱偉說(shuō),即使機(jī)器人縮減了人力成本,但投資的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)讓許多廠(chǎng)商都不愿意嘗試機(jī)器人。
除了技術(shù)問(wèn)題,商業(yè)機(jī)密也會(huì)讓富士康對(duì)外部合作伙伴產(chǎn)生顧忌。東莞李群自動(dòng)化技術(shù)有限公司總經(jīng)理石金博說(shuō),目前很多企業(yè)都擔(dān)心生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測(cè)工藝的機(jī)密會(huì)泄露出去,由于每家企業(yè)都要求與這家公司簽訂保密協(xié)議,因此盡管是同樣的技術(shù),卻無(wú)法完成上下游集成。手機(jī)行業(yè)往往在投入生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)會(huì)同時(shí)繼續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品,機(jī)器人的方案制作好之后需要改動(dòng)又會(huì)是一個(gè)巨大的工程。
一位不愿具名的愛(ài)普森(中)有限公司人士說(shuō),愛(ài)普森長(zhǎng)期為富士康的自動(dòng)化生產(chǎn)提供機(jī)器人幫助,“自動(dòng)化生產(chǎn)才剛剛起步,我們也會(huì)與富士康保持長(zhǎng)期的合作”。談到百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃時(shí),該人士認(rèn)為,如期完成不太可能,“百萬(wàn)這個(gè)數(shù)量太大了,主要還是時(shí)間,外花了幾十年時(shí)間才把一個(gè)東西做好,富士康計(jì)劃迅速實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),這個(gè)難度很大”。
為了滿(mǎn)足iPhone6的產(chǎn)能,2014年6月份以來(lái),富士康在深圳和河南的工廠(chǎng)招募了大量工人,據(jù)統(tǒng)計(jì),僅深圳每天的招聘人數(shù)就在2000人以上,目前深圳富士康有幾十萬(wàn)人。“如果機(jī)器人真的來(lái)了,工人們就會(huì)失業(yè),這是政府和社會(huì)都不愿意看到的。”一位機(jī)器人從業(yè)者說(shuō),富士康放緩了機(jī)器人計(jì)劃,也有一部分原因是富士康在中內(nèi)舉足輕重的帶動(dòng)就業(yè)的作用。
截至發(fā)稿時(shí),富士康沒(méi)有回應(yīng)界面新聞?dòng)浾哚槍?duì)上述問(wèn)題的采訪(fǎng)請(qǐng)求。
看起來(lái)技術(shù)、投入產(chǎn)出比、就業(yè)率,等等這些問(wèn)題都在困擾著富士康機(jī)器人計(jì)劃,要真正實(shí)現(xiàn)用機(jī)器人替代工人生產(chǎn)iPhone,恐怕還需要等很多年。
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